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?无尘车间总体设计

无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定:

 一、应在-含尘浓度较低,自然环境较好的区域;

 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有-空气污染、振动或噪声干扰的区域。

 三、应布置在厂区内环境清洁、人量货流-越或少穿越的地段。

 四、还有洁净厂房较大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化,可铺植草坪、种植对-含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组ffu送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级。






无尘车间的整体布局

1、无尘车间的平面布局

  无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法:

   外廊盘绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设直勤采暖。外窗有-是双层密封窗。

   内廊式:无尘车间设在-,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度等级一般都较高,乃至和无尘车间同级。

   两头式:无尘区设在一边,另一边设准无尘和辅佐用房。

   中心式:为了节省用地、缩短管线,能够无尘区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对无尘区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。




2、人员净化道路

  为了在操作中尽量削减人活动发生的污染,人员在进入无尘区之前,有-替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

   人员净化用房中替换无尘服的房间-送风,并对进口侧等其他房间坚持正压,对厕所、淋浴坚持少量正压,而厕所、淋浴应坚持负压。

3、物料净化道路

   各种物件在送入无尘区前有-通过净化处理,简称;物净。

   物料净化道路与人净道路应分隔,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也有-分门而入,物料先通过粗净化处理。

   关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。

   如果出产流水线很强,则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。



?千级无尘车间的安装及使用标准

1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,稳定,供货迅速。

2)无尘车间机动灵活,既适合在新建厂房配套安装,也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。

3)无尘车间需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。

4)无尘车间气流组织形式灵活、合理,可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。




 车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。

 车间的顶面高度不应低于3 米,蒸煮间不应低于5 米。做好净化车间的密封工作:洁净车间的气流要有序流动,按照设计者的意图流动,不该漏的地方绝dui不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风,要排掉一部分室内的空气,漏一点也无所谓,这种观点是不可取的。2、送风管或过滤器密封不好如果施工不规范或者比较粗糙时,无尘车间验收时会出现局部不符合洁净度等级,通常是风管和过滤器的问题,风管和过滤器出现泄漏,需要-的找到泄露处,进行密封。

 所谓无尘车间就是密封的独立车间,需要在车间的-设置密封走廊,让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。因此,尽快组织-,按建筑的不同类型和规模和洁净度要求,制订出适宜的限额设计标准,作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。无尘车间的设计装修非常有讲究,无尘车间的设计装修要注意门窗的平整,应当选用密封性好的材质。地面应当使用应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。墙面应该符合色彩简单、平整光滑、耐腐蚀等要求。无尘车间中的送风管、灯具必须布置在技术夹层里。



洁净环境的意义,具体分为4个方面:

1、对洁净环境中悬浮粒子、微生物、气态污染物,通过过滤和气流流向原理进行去除。

2、控制洁净环境中的温湿度,降低作业环境内污染源的活动性,-洁净操作。

3、通过建筑的特殊设计,-噪声、照度、振幅等辅助指标不受外界环境影响,满足作业要求。

4、设计可调风量、回风,维持与非洁净区正、负压差,避免污染物向洁净环境扩散。

目前,检测悬浮粒子所用的检测仪器基本上使用各种型号的尘埃粒子计数器,其性能指标均大同小异,基本上能符合检测要求,但也存在一定的缺陷。







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