?无尘车间总体设计
无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：
一、应在-含尘浓度较低，自然环境较好的区域；
二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有-空气污染、振动或噪声干扰的区域。
三、应布置在厂区内环境清洁、人量货流-越或少穿越的地段。
四、还有洁净厂房较大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对-含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
无尘车间的安装与使用：
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1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。
拓奥，从事净化工程行业多年，有着丰富的行业经验，电子厂、食品厂、制药厂、化妆品厂等行业的百级至三十万级无尘室设计施工，实验室、无菌室的净化，企业厂房通风、换气、除尘、地面环氧、自流平、抗静电、pvc等工程。无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种消毒剂和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。供应净化设备有：中央空调、净化铝型材、净化灯具、及净化间耗材等。
无尘车间净化工程装修标准
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、-等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予-设计之房间。9、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。无尘车间室内空气经处理后，所含微粒数少于一定数量要求，一般分十万级、万级、千级等，即室内每立方米空间的微粒数不大于十万、一万、一千个……。目前，无尘车间已经在电子、光学、精密仪器、注塑等行业里广泛使用。
无菌车间又叫无菌室，它的要求更高，除了按洁净室要求处理空气中微粒外，还需要对室内空气进行灭菌处理，即同时要去除生物污染源，对灭菌室检查还需要对室内空气采样培养。在湿度控制房间设置有-防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。医院手术室、-透析室、-及三类-理疗用品生产都要求使用无菌室;但是检测时需要检测浮游菌、沉降菌等菌落数。
车间空气净化等级具体如下：
车间空气净化等级具体如下：
30万级； 微生物较大允许数：1000 浮游菌/立方米；适用场合：丸剂、颗粒包装车间。
10万级；微生物较大允许数：500浮游菌/立方米； 适用场合：浓配车间。
1万级；微生物较大允许数：100浮游菌/立方米 ；适用场合：小容量灌装车间，直接接触-的包装材料较终处理车间。
100级；微生物较大允许数：5浮游菌/立方米；适用场合：大容量的灌装车间。
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